使用AOI检测设备让您的SMT贴片加工变得更好

今年的中美贸易摩擦和中兴事件让我们的缺“芯”之痛成为国人心中一道挥散不去的阴影，小编也就此时才知道原来我们的芯片缺口是这么的大，以前只是在买手机、电脑的时候看一些机型的产品介绍大致知道手机的处理器高通的比较好，电脑的处理器英特尔的比较好。似乎高通、英特尔就是高端的代名词。平时用的时候方便就好，应该很少人会关注手机里面的东西是什么。但当真正贸易有冲突的时候突然发现，有一天可能你连手机都没得用，想一想不禁觉得背后冷汗直冒。

说了这么多，其实说到底还是我们的芯片从构架设计、加工制造设备、制造工艺达不到要求所导致的。尽管我们的很多企业在奋起直追，也投产了一批主流的产品，但是产品的良品率还是还是对产能产生了不小的影响。其实事件的本质反映到我们电子制造行业是要求制造商在制造工艺、质量管控、精密性等方面要着重提高的。

随着SMT(表面贴装技术)装配越来越精密、效率要求越来越高，人工目检显然已经适应不了现代化工业要求，特别是高精密的设备元器件的贴装，相对于人工目检来说AOI(自动光学检测仪)具有更高的稳定性、可重复性和更高的精准度，因此今天的这篇文章我们结合“缺芯”之痛，从电子制造商品质管控设备（AOI）来具体阐述它贴装技术中的一些优势和特点.

一、AOI？　　

AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整的检测设备。

二、AOI在SMT贴片加工中的使用优点：

1、编程简单　　AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件，从中AOI获取位置号、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这 5个参数，然后系统会自动产生电路的布局图，确定各元件的位置参数及所需检测的参数。完成后，再根据工艺要求对各元件的检测参数进行微调。

2、操作容易由于AOI基本上都采用了高度智能的软件，相应的对于企业的生产成本、人员培养成本较低，有利于大规模应用。

3、故障覆盖率高　　由于采用了高精密的光学仪器和高智能的测试软件，通常的AOI设备可检测多种生产缺陷，故障覆盖率可达到80%以上。因此在生产中对产品的良品率提高有极大的作用。　　4、减少生产成本　　由于AOI可放置在回流炉前对PCB进行检测，可及时发现由各种原因引起的缺陷，而不必等到PCB过了回流炉后才进行检测，这就大大降低了生产成本。　　使用AOI检测设备可以减少工艺缺陷，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制，早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本避免报废不可修理的电路板出现。